在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆，非常容易破，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達(dá)不到要求。那么，硅膠制品脆的產(chǎn)生的原因有哪些呢？
一.硅膠制品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)導(dǎo)致產(chǎn)品容易破裂。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致硅膠制品成型時(shí)容易碎裂，
解決方法：修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)改善，例如：將過(guò)薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。
二.成型溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆。
解決方法：降低溫度好控制硫化時(shí)間
三.二次加硫通風(fēng)不好或溫度過(guò)高造成硅膠制品發(fā)脆。
解決方法：注意調(diào)整二次加硫的通風(fēng)和控制溫度
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四.硅膠本身原料。
膠料本身原因造成硅膠制品脆的主要原因，通常硅膠制品脆都是因?yàn)槟z料本身質(zhì)量不佳，撕裂強(qiáng)度達(dá)不到要求，加上現(xiàn)在很多硅膠制品生產(chǎn)廠家為了降低成本還往膠料中填充硅粉以降低成本，這就導(dǎo)致本來(lái)撕裂強(qiáng)度達(dá)不到要求的膠料更加發(fā)脆。
解決方法：用不加硅粉的純膠料生產(chǎn)，對(duì)于要求稍高的，還需采用東芝、信越、道康寧等大品牌的膠料進(jìn)行生產(chǎn)。特殊產(chǎn)品可能還要用高拉力膠（氣象膠）進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。
總結(jié)：
硅膠制品本身就以優(yōu)越的彈性和超強(qiáng)的高撕裂強(qiáng)度性能而著稱，用硅膠材料生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，手感舒適，質(zhì)地柔韌，是其他材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)法比擬的。在以上四點(diǎn)硅膠制品脆的原因中，膠料本身發(fā)脆的可能性最大，而其他因素也存在，但影響程度較少。因此，當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)硅膠制品脆時(shí)，應(yīng)先排除成型溫度高，而后就從膠料本身原因上下手。
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