一、冷縮電纜附件
冷縮電纜附件采用優(yōu)質(zhì)液體硅橡膠制造而成全冷縮技術(shù)終端和中間接頭，因?yàn)榫哂辛己玫慕^緣性能，電氣性能優(yōu)越。密封性能優(yōu)良。防腐蝕、耐老化;耐電暈性及抗電痕性。廣泛應(yīng)用于箱式變電站、箱式環(huán)網(wǎng)柜、充氣柜及電纜分支箱等帶歐式標(biāo)準(zhǔn)套管的設(shè)備柜體。在電纜和接頭連接時(shí)起到很好的密封和絕緣保護(hù)的效果。隨著冷縮電纜附件在電力工程設(shè)備安裝中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，其安裝問(wèn)題越來(lái)越突出。
二、工作原理
冷縮電纜附件的工作原理是利用橡膠的彈性記憶和橡膠特有的回彈力，通過(guò)自我的收縮來(lái)達(dá)到密封和絕緣保護(hù)的效果。一般的附件都是預(yù)先擴(kuò)張出來(lái)的，而且為了安裝方便快捷，一般的擴(kuò)張倍率都比較大。在長(zhǎng)期的擴(kuò)張狀態(tài)下保障橡膠彈性記憶和特有回彈力的有這些特殊指標(biāo)如：拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度。
三、安裝期限
冷縮產(chǎn)品的安裝應(yīng)保持在有效安裝期限內(nèi)，超出最長(zhǎng)有效安裝期限的產(chǎn)品應(yīng)作報(bào)廢處理，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)冷縮電纜附件的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度等都會(huì)發(fā)生變化，造成產(chǎn)品材料出現(xiàn)應(yīng)力松弛，超出了保質(zhì)期，收縮性能會(huì)有所下降，可能會(huì)縮不到位或者界面壓力不夠;在一定程度上很難保證附件的密封性能、電氣性能等重要指標(biāo)與電纜結(jié)合界面的穩(wěn)定性。強(qiáng)行使用過(guò)期的冷縮電纜附件將可能造成電力事故。
四、冷縮電纜附件安裝要求
1.首先保持安裝過(guò)程的清潔,檢查電纜的受潮情況，特別應(yīng)檢查線芯是否進(jìn)水，保持線芯干燥。
2.每剝除一層不可傷及電纜線芯內(nèi)層結(jié)構(gòu)，把控好剝切尺寸。
3.保持半導(dǎo)電層斷面應(yīng)光滑平整，與絕緣層的過(guò)渡應(yīng)光滑。
4.電纜線芯絕緣剝離后應(yīng)清除干凈內(nèi)半導(dǎo)電層，并打磨線芯上的氧化層，金具壓接后清除線芯上的尖角毛刺。
5.安裝前檢查冷縮電纜附件，不允許有開(kāi)裂，劃傷情況，不要抽出冷縮件的支撐骨架。
6.多芯終端分叉口包繞填充膠后，在填充膠的上半部分包一層PVC膠帶，以免抽骨架時(shí)把填充膠抽出來(lái)。
7.嚴(yán)格按工藝尺寸進(jìn)行剝切，并作好臨時(shí)標(biāo)記，冷縮件收縮好后應(yīng)與標(biāo)記齊平;切冷縮絕緣管時(shí)不可造成縱向切痕。
8.安裝接頭時(shí)，冷縮件骨架條伸出端應(yīng)先套入較長(zhǎng)的一端電纜以便抽拉骨架。
9.安裝接頭時(shí)，電纜絕緣端都不能削成錐體，壓接伸長(zhǎng)后應(yīng)重新確定兩絕緣之間的中心位置，以此中心為標(biāo)準(zhǔn)向一端量取工藝尺寸并作好標(biāo)記。
10.做好金屬屏蔽或連接管上繞包半導(dǎo)電帶的收尾，防止抽拉骨架時(shí)，將半導(dǎo)電帶拉散，帶到絕緣上。
結(jié)論：安裝冷縮電纜附件時(shí)如能正確按照以上要求施工，冷縮電纜附件的安裝將不成問(wèn)題。
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