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講解高壓冷縮電纜頭制作安裝工藝

來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機(jī)械 | 作者:db168cn | 發(fā)布時間: 2017-09-15 | 18666 次瀏覽 | 分享到:

電力電纜冷縮頭——高壓

電力電纜冷縮頭——戶外（電壓不同，冷縮管的長度不同。）

電力電纜冷縮頭——戶內(nèi)

電力電纜冷縮頭——中間頭

電力電纜冷縮頭

電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工

電力電纜冷縮頭作業(yè)指導(dǎo)

冷縮電纜頭制作的基本工藝流程

1、剝外護(hù)套

將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套（可將恒力彈簧暫時繞在外護(hù)套切斷處，以方便剝?nèi)ネ庾o(hù)套）。

2、鋸鋼鎧

暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好距斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧松脫。

3、剝內(nèi)護(hù)套：關(guān)鍵點：防止劃傷銅屏蔽。

留鋼鎧30mm、內(nèi)護(hù)套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。

4、安裝鋼鎧接地線

將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10~20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。

5、纏繞充膠

自斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。

6、固定銅屏蔽接地線

將一端分成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。

7、安裝冷縮三芯分支：（按電纜附件說明書的要求進(jìn)行）

8、套裝冷縮護(hù)套管：（按電纜附件說明書的要求進(jìn)行）

可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出，將指端的三個小支撐管略微拽出一點（從里看和指根對齊），再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭上往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。

9、剝銅屏蔽層

在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層松開），或在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向解掉銅絲。

10、剝外半導(dǎo)電層。

在離銅帶斷口10-20mm處（以說明書規(guī)定尺寸為準(zhǔn)）為外半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶做標(biāo)記。

①可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法

在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm，然后將些條形半導(dǎo)電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。?，用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。

②不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法。

從芯線末端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)采用砂帶打磨。（35KV電纜的外屏蔽多為不可剝離型）

11、安裝接線端子

測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線，測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，并清洗干凈。

12、清潔主絕緣層表面

用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物，清潔時注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端，一般不要反向擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

13、安裝冷縮電纜終端館

用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮。

14、密封端口

分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能騎到軸向防水防潮作用。

制作冷縮電纜頭注意事項

1、冷縮電纜冷縮電纜頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行。施工場地應(yīng)清潔，無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。

國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92《電纜線路施工及驗收規(guī)范》第6.1.3條規(guī)定：“制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴(yán)禁在霧或雨中施工”，如果在制作中布注意環(huán)境因素的影響，就會電纜頭絕緣中由于進(jìn)入塵埃、雜質(zhì)等形成氣隙，并在強(qiáng)電場下發(fā)生局部放電，繼而發(fā)展為絕緣擊穿，造成電纜頭擊穿的故障。如果在潮濕的環(huán)境中制作，則電纜容易受潮而使得整體絕緣水平下降，另外也容易進(jìn)入潮氣形成氣隙而出現(xiàn)局部放電。

2、剝除半導(dǎo)電屏蔽層并清除干凈。

半導(dǎo)電屏蔽層是電纜的一個非常重要的組成部分。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成，它比絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會造成電場集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層。

半導(dǎo)電屏蔽層在電纜中主要起均勻電場和消除氣隙，降低或消除局部放電電量的作用。但在制作電纜頭時必須要剝除并清除干凈，其主要目的是保證高壓對地的爬電距離的。

國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92，《電纜線路施工及驗收規(guī)范》第6.2.5條規(guī)定：“塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。”如果不剝除半導(dǎo)電屏蔽層或清除不干凈，

一方面由于爬電距離不夠容易在接線端子處發(fā)生沿面閃絡(luò)，另一方面也容易產(chǎn)生氣隙而引發(fā)局部放電。

3、應(yīng)采取繞半導(dǎo)電帶等改善電纜屏蔽端部電場集中的措施

國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92《電纜線路施工及驗收規(guī)范》第6.2.3條規(guī)定：“6KV及以上的電力電纜額終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間的對地距離，”電纜終端頭的銅屏蔽斷口處和接線端子端部，由于電場集中，需要采取繞半導(dǎo)電帶等改善電場集中的措施。如果不采取這些措施，則會使得運(yùn)行電纜在屏蔽層斷口處電場集中，成為薄弱環(huán)節(jié)，容易引發(fā)電纜絕緣擊穿故障。

4、制作完成后，應(yīng)采取堵漏、防潮和密封措施

國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92，《電纜線路施工及驗收規(guī)范》第6.2.11條規(guī)定：“裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好”。冷縮電纜頭制作完成后，應(yīng)分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。

如果不采取這樣堵漏、防潮和密封措施，則電纜頭在運(yùn)行過程中，容易逐步滲入進(jìn)潮氣、雜質(zhì)等，引發(fā)電纜頭絕緣擊穿故障。

綜上所述，冷縮電纜頭制作是一項技術(shù)性較強(qiáng)的工作，具要具備資格能力的有經(jīng)驗的技術(shù)人員來完成。在制作電纜終端頭之前應(yīng)充分做好各項準(zhǔn)備工作。在制作過程中應(yīng)特別注意保持清潔，盡量縮短制作時間，降低侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性。按照工藝流程，遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真完成冷縮電纜頭的制作，從而杜絕或降低電纜頭因制作質(zhì)量而引發(fā)的各類故障。

如果不采取這些堵漏、防潮和密封措施，則電纜頭在運(yùn)行過程中，容易逐步滲入潮氣、雜質(zhì)等。引發(fā)電纜頭絕緣擊穿故障。

電力電纜結(jié)構(gòu)圖

切割尺寸按說明書要求切割

電纜外護(hù)套切割

鋼鎧切割：比外護(hù)套長30mm

內(nèi)護(hù)套切割，比鋼鎧長10mm，下刀不能傷到銅屏蔽層。

銅屏蔽層切割：按說明書測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層松開），順銅帶扎緊方向用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕掉。

剝外半導(dǎo)電層：在離銅帶斷口10mm處（以說明書規(guī)定尺寸為準(zhǔn)）包一圈膠帶作標(biāo)記，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm，用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。