電纜絕緣材料升級換代后，與之配套的附件有3種類型可供選擇使用：熱縮型、冷縮型、預(yù)制型。
20世紀(jì)80年代初，國內(nèi)開始研制熱縮附件，至1985年經(jīng)鑒定后推廣使用。
90年代初，美國3M公司生產(chǎn)的冷縮附件登陸中國，并以簡單的制作工藝，可靠的技術(shù)性能迅速擠占了經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)的市場。
冷縮附件登陸中國的同時，生產(chǎn)出預(yù)制型附件，并很快投放市場，說是預(yù)制型,其實僅是關(guān)鍵部件(電纜頭,中間接頭)是預(yù)制好的，其他仍使用了不少熱縮部件，稱為混合型更合適。
冷縮型、預(yù)制型是熱縮型換代產(chǎn)品。
各類型附件的特點
1、熱縮型附件材料是高分子形狀記憶材料。在一定溫度下將原始狀態(tài)的附件拉伸、擴張到工藝要求的外形尺寸后，迅速降溫，該形態(tài)被固定下來，安裝就位后，再加溫恢復(fù)到原始狀態(tài)。
使用條件：-50°～100℃
2、冷縮型附件材料是高彈性硅橡膠，用螺旋管狀塑料支撐材料將原始狀態(tài)的附件擴張到工藝要求的外形尺寸，安裝就位后，把支撐材料一圈圈連續(xù)抽掉，附件就緊緊地包敷在電纜上。
使用條件：-55°～260℃
3、預(yù)制型附件的材料是硬硅橡膠，使用時用力套進安裝部位。配合使用的熱縮部件的材料與熱縮附件相同。
使用條件：-50°～200℃
前兩種類型對電纜絕緣外徑的誤差要求不嚴(yán)格，預(yù)制型附件對電纜絕緣外徑有具體要求，外徑小，套進去松會影響絕緣水平，外徑大有時就套不進去，由于是套進式的，可以拔出來。
制作工藝
按制作工藝簡繁程度排列：冷縮型、預(yù)制型、熱縮型。
按對技工技術(shù)水平高低要求排列：熱縮型、預(yù)制型、冷縮型。
?、偃N類型對電纜本身的切剝要求，差別不大;
?、诶淇s附件的零部件略少，對技工的技術(shù)水平要求不高。只要認(rèn)真觀看制作過程的錄相，基本上就可以制作;
?、蹮峥s附件的零部件多，制作較麻煩，尤其加熱溫度、加熱均勻程度是成敗關(guān)鍵。由于它問世早，發(fā)供電單位技工已熟練掌握制作工藝，質(zhì)量還是有保證的，但成立較晚的供電單位尚缺少熟練工;
④ 預(yù)制型是混合型，零部件較熱縮型略少，制作工藝較熱縮型稍簡單。
使用壽命及市場價格
1、使用壽命：
冷縮型，可以使用30年，這與電纜的壽命相配套。
預(yù)制型的關(guān)鍵部件是硅橡膠，使用壽命應(yīng)與冷縮型相近。制造廠未說明使用壽命。
熱縮型使用壽命20年，實際運行的已達(dá)15年多。
2、市場價格：
同規(guī)格相比，預(yù)制型與熱縮型的價格相近;
近年來，熱縮型生產(chǎn)廠家增多，市場競爭激烈，價格趨低。
冷縮型價格偏高。
實際運行情況
- 冷縮型從開始使用至今，尚未見爆炸、損壞的報道。
- 熱縮型的損壞、爆炸已有實例，終端出問題主要是制作質(zhì)量問題;中間附件爆炸，原因都如前述。
- 預(yù)制型發(fā)生過以下情況而出現(xiàn)腐蝕和絕緣擊穿問題：
某些產(chǎn)品質(zhì)量有問題;
電纜絕緣層半導(dǎo)體層的切剝尺寸不符合廠家要求;
電纜絕緣外徑與電纜頭內(nèi)徑不匹配;
電纜切剝部分未認(rèn)真調(diào)，終端、中間附件與電纜絕緣結(jié)合面有氣隙。若使用預(yù)制型附件，這幾點應(yīng)引為借鑒。
其他未見報道不等于未出問題，不管哪一類型，電纜的切剝不能有任何隨意性!
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